Сравнить 0 Сравнить
Избранное 0 Избранное
Корзина 0 Корзина
В корзине нет товаров.
Account Account
Browse All Categories
Show more...
Сравнить 0
Избранное 0
Language
Log In / Sign Up
Copyright © 2021-2024. Все права защищены
Главная Товары Инструмент и техника Смазочные материалы

Смазочные материалы

Смазочные материалы — это, без преувеличения, невидимые герои, которые обеспечивают бесперебойную работу практически любого механизма. От крохотных шестерёнок в часовых механизмах до мощных двигателей самолетов — везде, где есть движение, нужна защита от износа, снижение трения и обеспечение оптимальной работы.
Специализированные смазки
Фильтровать товары

По цене

Общая площадь

    • Этажность

    Высота первого этажа

    • Марка

    Класс

    Наполнитель

    Морозостойкость

    Подвижность

    Водонепроницаемость

    Сертификат

    Больше фильтров
    Сбросить

    Товаров найдено: 0

    Отображать:
    12
    Сортировать по:

    Смазочные материалы: невидимый герой бесперебойной работы

     

    Мир смазочных материалов удивительно разнообразен, подобно палитре художника, предлагая решение для каждого механизма и задачи.

    • Жидкие масла: 

    Это самый распространенный тип смазочных материалов, известный всем нам по автомаслам и смазке для велосипедов. Жидкие масла производятся на основе нефти, синтетических или растительных компонентов.

    1. Минеральные масла: добываются из нефти, отличаются доступностью и широким спектром свойств.
    2. Синтетические масла: изготавливаются из химических соединений, обладают повышенной устойчивостью к высоким температурам, окислению и нагрузкам, что делает их идеальными для высокотехнологичного оборудования.
    3. Растительные масла: изготовлены из растительного сырья, биоразлагаемы и экологически чисты, но менее устойчивы к высоким температурам.
    • Пластичные смазки: 

    Представьте густую пасту, которая может сохранить свою консистенцию даже при высоких температурах. Это пластичные смазки, состоящие из загустителя (чаще всего, мыла), масла (минерального, синтетического или растительного) и различных присадок.

    1. Литиевые смазки: обладают отличной водостойкостью и устойчивостью к высоким температурам, что делает их популярными для смазки подшипников, шарниров и направляющих.
    2. Кальциевые смазки: отличаются высокой водостойкостью, используются для смазки подшипников, зубчатых передач и узлов, подвергающихся воздействию воды.
    3. Комплексные смазки: сочетают в себе преимущества разных типов смазок, обеспечивая высокую степень защиты от износа, коррозии и трения.
    • Твердые смазки: 

    Порошки, пасты и спреи, которые используются в узлах с экстремальными нагрузками.

    1. Дисульфид молибдена: порошок с низким коэффициентом трения, используется в подшипниках скольжения, пресс-формах и других высоконагруженных механизмах.
    2. Графит: порошок с отличными смазывающими свойствами, используется в подшипниках, редукторах, применяется в качестве антипригарного покрытия.
    3. Тальк: мелкодисперсный порошок, используется в качестве сухой смазки для узлов, подвергающихся воздействию высоких температур.

    Применение смазочных материалов — это не только необходимость, но и выгодное инвестирование в долговечность и эффективность оборудования:

    • Снижение трения: смазочные материалы создают защитную пленку между трущимися поверхностями, минимизируя трение и износ. Это позволяет сократить потребление энергии, снизить шум работы механизма и увеличить срок его службы.
    • Защита от износа: смазочные материалы предотвращают прямой контакт между деталями, защищая их от повреждений и продлевая срок эксплуатации.
    • Предотвращение коррозии: смазочные материалы создают защитный барьер от влаги и кислорода, предотвращая коррозию металла.
    • Повышение КПД: снижение трения приводит к увеличению КПД механизма, т. е. эффективности его работы.
    • Экономия средств: правильный выбор смазочного материала и его своевременная замена позволяют снизить затраты на ремонт, замену деталей и простоя оборудования.

    Выбор смазочного материала — это ответственное дело. Неправильный выбор может привести к повреждению деталей, выходу из строя оборудования и потере денег. Важно учитывать:

    • Тип механизма: для каждого механизма подходит свой тип смазочного материала.
    • Рабочие условия: температура, влажность, нагрузки, тип среды — все эти факторы влияют на выбор смазки.
    • Рекомендации производителя: следуйте рекомендациям производителя оборудования, они указывают оптимальный тип смазочного материала для каждой детали.

    Смазочные материалы — невидимые, но очень важные компоненты, обеспечивающие бесперебойную работу практически любого механизма. Правильный выбор смазочного материала и его своевременная замена — ключ к бесперебойной работе оборудования и сокращению затрат на его обслуживание.